آلیاژ مس تنگستن
درباره ما
Yitech عمدتاً در تولید و فروش آلیاژ تنگستن، آلیاژ مولیبدن، کاربید تنگستن، هدف کندوپاش PVD/CVD، آلیاژ تیتانیوم، زیرکونیوم، ایریدیوم، بریلیم، آلیاژ Stellite و محصولات فلزی خاکی کمیاب مشغول است.
چرا ما را انتخاب کنید
قیمت های رقابتی
ما برای خدمات خود قیمت رقابتی ارائه می دهیم بدون اینکه کیفیت را به خطر بیندازیم. قیمت‌های ما شفاف هستند و به هزینه‌ها یا هزینه‌های پنهان اعتقادی نداریم.
تضمین کیفیت
ما یک فرآیند تضمین کیفیت دقیق داریم تا اطمینان حاصل کنیم که تمام خدمات ما با بالاترین استانداردهای کیفیت مطابقت دارند. تیم تحلیلگران کیفیت ما هر پروژه را قبل از تحویل به مشتری به طور کامل بررسی می کند.
بهترین خدمات پس از
نصب و آموزش حرفه ای را ارائه دهید. راهنمای عملیات دقیق و فیلم برای نصب مشتری. هر گونه مشکل در عرض 24 ساعت حل خواهد شد. قطعات شکسته در طول دوره گارانتی از طریق هوا برای مشتری ارسال می شود.
خدمات سفارشی سازی
ما درک می کنیم که نیازهای هر مشتری منحصر به فرد است، و بنابراین، ما خدمات سفارشی سازی را ارائه می دهیم. ما بسیار خوشحالیم که از نزدیک با مشتریان همکاری می کنیم، نیازهای خاص آنها را درک می کنیم و راه حل های متناسب با آن را ارائه می دهیم.
-
![الکترود WCu برای جوشکاری نقطه ای مقاومتی]()
الکترود WCu برای جوشکاری نقطه ای مقاومتیجوشکاری نقطه ای مقاومتی یک روش جوشکاری مقاومتی است که برای جوش دادن محصولات مختلف ورق فلزی نازک استفاده می شود و نقاط سطح فلزی در تماس را از طریق گرمای تولید شده توسط مقاومت جریان به یکدیگر متصل...بیشتر -
![چرخ فرسایش الکترود WCu]()
چرخ فرسایش الکترود WCuچرخ فرسایش الکترود WCu یکی دیگر از مواد الکترود مس تنگستن با عملکرد بسیار برتر در مقایسه با الکترودهای میله ای است.بیشتر -
![چرخ جوشکاری آلیاژی WCu]()
چرخ جوشکاری آلیاژی WCuچرخ جوشکاری آلیاژی WCu یک الکترود ضروری است که می تواند فشار و فرسایش ناشی از تخلیه مداوم در پردازش EDM را تحمل کند.بیشتر -
![الکترودهای جوشکاری آلیاژی WCu]()
الکترودهای جوشکاری آلیاژی WCuالکترودهای جوشکاری آلیاژی WCu یک ماده فلزی کامپوزیت ساخته شده از ترکیبی از پودر تنگستن با خلوص بالا و پودر مس بسیار رسانا است که از طریق قالب‌گیری فشار استاتیک، پخت در دمای بالا و فرآیندهای ذوب...بیشتر -
![پیچ الکترود جوشکاری آلیاژی WCu]()
پیچ الکترود جوشکاری آلیاژی WCuپیچ الکترود جوشکاری آلیاژی WCu از مس تنگستن یا مس مولیبدن ساخته شده است که معمولاً از مواد مقاوم در برابر دمای بالا، مواد تماس الکتریکی یا مواد الکترود استفاده می شود.بیشتر -
![الکترودهای جوش نقطه ای آلیاژی WCu]()
الکترودهای جوش نقطه ای آلیاژی WCuترکیب تنگستن و مس نیازهای عملکرد مواد مختلف جوشکاری را برآورده می کند و می تواند به طور گسترده در فرآیندهای جوشکاری دقیق در زمینه الکترونیکی و جوشکاری محصولات مختلف مسی استفاده شود.بیشتر -
![چرخ های جوشکاری درز آلیاژی WCu]()
چرخ های جوشکاری درز آلیاژی WCuجوشکاری درز نوعی جوشکاری مقاومتی است. این یک روش جوشکاری است که در آن گروه قطعه کار به صورت یک اتصال لبه یا اتصال لب به لب تشکیل می شود و سپس بین دو الکترود غلتکی قرار می گیرد.بیشتر -
![الکترودهای دوار آلیاژی WCu]()
الکترودهای دوار آلیاژی WCuالکترودهای روتاری آلیاژی WCu از مواد کامپوزیت تنگستن-مس ساخته می شوند که در صنعت دمای بالا بسیار محبوب هستند و اغلب به شکل های مختلفی از مواد الکترود برای رفع نیازهای فرآیندهای جوشکاری تولید می شوند.بیشتر -
![صفحات الکترود آلیاژی WCu]()
صفحات الکترود آلیاژی WCuآنها دارای خواص فیزیکی و شیمیایی عالی تنگستن و مس هستند، مانند نقطه ذوب بالا، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی، پردازش آسان، عملکرد عالی جوشکاری، مقاومت در برابر سایش، رسانایی...بیشتر -
![صفحات مس تنگستن W70Cu30]()
صفحات مس تنگستن W70Cu30صفحات مس تنگستن W70Cu30 دارای مزایای مختلفی از مس و تنگستن هستند، مانند مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام بالا، رسانایی قوی، نقطه ذوب بالا، ضد چسبندگی، مقاومت در برابر فرسایش قوس الکتریکی، مقاومت...بیشتر -
![ورق مس تنگستن W70Cu30]()
ورق مس تنگستن W70Cu30مواد کامپوزیتی مبتنی بر تنگستن نوعی ماده فلزی نسوز قوی هستند که با پرس کنترل شده، تف جوشی و فرآیندهای آبکاری مس یا نقره ساخته می شود.بیشتر -
![چرخ های مس تنگستن برای ابزار PCD]()
چرخ های مس تنگستن برای ابزار PCDالکترود یکی از ابزارهای ضروری برای EDM قطعه کار است که بر کارایی EDM و کیفیت سطح قطعه کار تأثیر می گذارد.بیشتر
خدمات سفارشی سازی
ما درک می کنیم که نیازهای هر مشتری منحصر به فرد است، و بنابراین، ما خدمات سفارشی سازی را ارائه می دهیم. ما بسیار خوشحالیم که از نزدیک با مشتریان همکاری می کنیم، نیازهای خاص آنها را درک می کنیم و راه حل های متناسب با آن را ارائه می دهیم.
مزایای آلیاژ مس تنگستن
تراکم بالا
آلیاژهای مس تنگستن چگالی بالایی دارند و در کاربردهایی که ترکیبی از چگالی بالا و رسانایی الکتریکی مورد نیاز است، مفید هستند. محتوای تنگستن به چگالی کلی آلیاژ کمک می کند.
رسانایی حرارتی بالا
تنگستن رسانایی حرارتی بالایی دارد و هنگامی که با مس ترکیب می شود، آلیاژ خاصیت هدایت حرارتی خوبی را حفظ می کند. این امر تنگستن مس را برای کاربردهایی که اتلاف گرمای کارآمد ضروری است، مانند دستگاه های الکترونیکی، مناسب می کند.
رسانایی الکتریکی عالی
مس به دلیل رسانایی الکتریکی بالا مشهور است. در حالی که محتوای تنگستن هدایت الکتریکی کلی را در مقایسه با مس خالص کاهش می دهد، آلیاژهای تنگستن مس همچنان هدایت الکتریکی خوبی دارند. این باعث می شود آنها برای کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی مناسب باشند.
نقطه ذوب بالا
تنگستن نقطه ذوب بسیار بالایی دارد و ترکیب آن در آلیاژهای تنگستن مس، نقطه ذوب کلی آنها را افزایش می دهد. این نقطه ذوب بالا باعث می شود که آلیاژها برای کاربردهایی با دمای بالا مانند صنایع هوافضا و دفاعی مناسب باشند.
انبساط حرارتی کم
آلیاژهای تنگستن مس معمولاً ضریب انبساط حرارتی پایینی از خود نشان می دهند. این ویژگی در کاربردهایی که پایداری ابعادی تحت دماهای مختلف بسیار مهم است، ارزشمند است.
مقاومت در برابر سایش
تنگستن به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش شناخته شده است. آلیاژهای مس تنگستن با محتوای تنگستن خود مقاومت خوبی در برابر سایش از خود نشان می دهند و می توانند در برابر اصطکاک و سایش مقاومت کنند.
ماشینکاری خوب
آلیاژهای مس تنگستن عموماً قابل ماشینکاری هستند و امکان ساخت اشکال پیچیده و اجزای دقیق را فراهم می‌کنند. قابلیت ماشینکاری می تواند بر اساس ترکیب خاص آلیاژ متفاوت باشد.
مقاومت در برابر خوردگی
آلیاژهای تنگستن مس معمولاً در برابر خوردگی مقاوم هستند، به ویژه در مقایسه با تنگستن خالص. محتوای مس به مقاومت در برابر خوردگی کمک می کند و این آلیاژها را برای محیط های خشن خاص مناسب می کند.
غیر مغناطیسی
آلیاژهای تنگستن مس معمولاً غیر مغناطیسی هستند، که می تواند در کاربردهایی که خواص مغناطیسی نامطلوب است، مانند برخی از دستگاه های الکترونیکی، سودمند باشد.
شکل پذیری و شکل پذیری
وجود مس در آلیاژ باعث شکل پذیری و شکل پذیری می شود. در حالی که به اندازه مس خالص چکش خوار نیست، آلیاژهای تنگستن مس را می توان به شکل های خاصی درآورد.
استفاده از آلیاژ مس تنگستن در مواد نظامی مقاوم در برابر دمای بالا
این آلیاژ به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا به عنوان نازل، سکان گاز و سکان هوا برای موشک ها و موتورهای موشک در هوافضا استفاده می شود. در این زمان، اصل اثر تبرید عرق ایجاد شده توسط تبخیر مس در دماهای بالا (نقطه ذوب مس 1083 درجه) برای کاهش دمای سطح مس تنگستن برای اطمینان از استفاده از آن در شرایط شدید دمای بالا استفاده می شود.
کاربردهای آلیاژ مس تنگستن در کلیدهای ولتاژ بالا
این آلیاژ به طور گسترده در کلیدهای فشار قوی استفاده می شود. دلیل اصلی مزایای خاص آلیاژهای تنگستن-مس مانند مقاومت در برابر فرسایش قوس الکتریکی، جوشکاری ضد همجوشی، جریان قطع کوچک و قابلیت انتشار الکترون حرارتی کم است.
کاربردهای آلیاژ مس- تنگستن در الکترود ماشینکاری
از مزایای الکترودهای مس تنگستن می توان به مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر فرسایش قوس الکتریکی، هدایت الکتریکی و حرارتی خوب و اتلاف سریع گرما اشاره کرد. کاربردهای آن بر روی الکترودهای EDM، الکترودهای جوشکاری مقاومتی و الکترودهای لوله تخلیه فشار بالا متمرکز است.
الکترودهای فرآوری شده با طیف گسترده ای از مشخصات، دسته های کوچک و مجموع بزرگ مشخص می شوند. مواد تنگستن مسی که به عنوان الکترود ماشینکاری شده استفاده می شود باید بالاترین چگالی و یکنواختی بافت را داشته باشد، به ویژه برای الکترودهای میله ای شکل، لوله ای و شکل دراز.
کاربردهای آلیاژ مس تنگستن در مواد میکروالکترونیکی
بسته‌بندی‌های الکترونیکی مس تنگستن و مواد سینک حرارتی دارای ویژگی‌های انبساط کم تنگستن و هدایت حرارتی بالای مس هستند. ضریب انبساط حرارتی و هدایت حرارتی آن را می توان با تنظیم ترکیب مس تنگستن تغییر داد، بنابراین طیف وسیع تری از کاربردها را برای مس تنگستن فراهم می کند.
مواد مس تنگستن مقاومت حرارتی بالا و هدایت حرارتی خوبی دارند و در عین حال دارای ضریب انبساط حرارتی هستند که با ویفرهای سیلیکونی، آرسنید گالیم و مواد سرامیکی مطابقت دارد، بنابراین به طور گسترده در مواد نیمه هادی مناسب برای پرقدرت استفاده می شود. مواد بسته بندی دستگاه، مواد سینک حرارتی، اجزای اتلاف حرارت، سرامیک ها و پایه های آرسنید گالیم و غیره.
آلیاژ مس تنگستن یک ماده کامپوزیتی متشکل از مخلوطی از تنگستن و مس است که معمولاً بین 10 تا 50 درصد تنگستن متغیر است. این آلیاژ استحکام و مقاومت بالای تنگستن در برابر سایش را با هدایت حرارتی و الکتریکی عالی مس ترکیب می‌کند و آن را به یک ماده ایده‌آل برای کاربردهای مختلف در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی، الکترونیک و دفاع تبدیل می‌کند.
انتظار می رود بازار آلیاژ مس تنگستن در دوره پیش بینی با CAGR درصد رشد کند. رشد بازار را می توان به افزایش تقاضا برای مواد با کارایی بالا در صنایعی مانند هوافضا و دفاع نسبت داد، جایی که خواص منحصر به فرد آلیاژ مس تنگستن آن را به گزینه ای جذاب برای کاربردهایی مانند کنتاکت های الکتریکی، سینک های حرارتی و تشعشع تبدیل می کند. محافظ تاکید روزافزون بر مواد سبک وزن با استحکام و دوام بالا در بخش‌های خودرو و الکترونیک باعث افزایش تقاضا برای آلیاژ مس تنگستن می‌شود.
آخرین روند در بازار آلیاژ مس تنگستن شامل پیشرفت در فرآیندهای تولید برای بهبود خواص مکانیکی و ویژگی های عملکرد آلیاژ، و همچنین توسعه گریدهای جدید با رسانایی حرارتی و الکتریکی افزایش یافته است. پذیرش فزاینده آلیاژ مس تنگستن در نوظهور انتظار می رود کاربردهایی مانند تولید افزودنی و چاپ سه بعدی فرصت های رشد جدیدی در بازار ایجاد کند.
آلیاژ مس تنگستن: نقطه ذوب و خواص مکانیکی
نقطه ذوب آلیاژ مس تنگستن
آلیاژ مس تنگستن نقطه ذوب بسیار بالایی دارد. نقطه ذوب دقیق به نسبت دو فلز مورد استفاده در آلیاژ بستگی دارد اما معمولاً بین 1400 تا 1800 درجه (2552 درجه فارنهایت - 3272 درجه فارنهایت) متغیر است. این باعث می شود که آن را بسیار بالاتر از سایر مواد مانند فولاد یا آلومینیوم که به ترتیب دارای نقطه ذوب در حدود 1500 درجه (2732 درجه فارنهایت) یا 1200 درجه (2192 درجه فارنهایت) هستند، افزایش دهد. نقطه ذوب بالای آلیاژ مس تنگستن، آن را برای کاربردهایی که به موادی با سطح فوق العاده بالایی از مقاومت حرارتی نیاز دارند، مانند نازل موشک یا کنتاکت های الکتریکی، عالی می کند.
خواص مکانیکی آلیاژ مس تنگستن
آلیاژ مس تنگستن همچنین دارای خواص مکانیکی استثنایی است و آن را برای قطعاتی که مقاومت در برابر سایش مهم است مناسب است. سختی آن بسته به نسبت تنگستن به مس مورد استفاده در آلیاژ می تواند از 20 تا 40 HRC متغیر باشد. علاوه بر سختی، رسانایی الکتریکی خوب همراه با مقاومت تماس الکتریکی کم نیز دارد که آن را برای استفاده در اتصالات الکتریکی که ممکن است در معرض دما یا لرزش شدید قرار بگیرند ایده آل است. مقاومت آن در برابر خوردگی همچنین به این معنی است که می توان آن را در قطعاتی که با مایعات یا گازهای خورنده در تماس هستند بدون خطر آسیب یا خوردگی در طول زمان استفاده کرد.
ترکیب اصلی و خواص
| تایپ کنید | چگالی (g/cm3) | رسانایی | HB (MPa) | اندازه (میلی متر) |
| WCu50 | 11.9~12.3 | بزرگتر یا مساوی 55 % IACS | 1130~1180 | میله: Ø1~50 |
| طول<300 | ||||
| ورق: | ||||
| WCu40 | 12.8~13.0 | بزرگتر یا مساوی 47 % IACS | بزرگتر یا مساوی 1375 | عرض<190 |
| WCu30 | 13.8~14.4 | بزرگتر یا مساوی 42 % IACS | بزرگتر یا مساوی با 1720 | طول<300 |
| WCu20 | 15.2~15.6 | بزرگتر یا مساوی 34 % IACS | بزرگتر یا مساوی 2160 | نوع خاص: |
| WCu10 | 16.8~17.2 | بزرگتر یا مساوی 27% IACS | بزرگتر یا مساوی 2550 | عرض<190 |
| WCu7 | 17.3~17.8 | بزرگتر یا مساوی 26 % IACS | بزرگتر یا مساوی 2900 | طول<300 |
Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>20٪ کامپوزیت تنگستن مس. روش های مختلف برای تولید مواد مس تنگستن، توزیع مس در امتداد مرزهای دانه تنگستن، استحکام اسکلت تنگستن به خوبی روش تف جوشی در دمای بالا نیست، زیرا این روش درخواست بیش از حد مواد خام، مواد اولیه یا محصول است. حاوی ناخالصی ها و گازهای بیشتری خواهد بود. پودر BW - +2.5% پودر مس + اسید استاتیک - به ماده چسب کامپوزیت مذاب مناسب (حاوی 35% پلی پروپیلن، 60% موم پارافین، 5% اسید ساتریک) اضافه شد - فرم تزریق گرانول خنک کننده - حذف بایندر - هپتان‌ها - 3درصد سانتی‌گراد/دقیقه حرارت دادن به 500 درجه سانتی‌گراد، 10 درجه سانتی‌گراد در دقیقه گرم‌کردن تا 900 درجه سانتی‌گراد - انتقال به خنک‌کننده کوره تف جوشی با دمای بالا - گرمایش 10 درجه سانتی‌گراد در دقیقه تا 1030 درجه سانتی‌گراد - تا دمای 10 درجه سانتی‌گراد در دقیقه گرم‌شده تا {{24} C آبشویی ذوب - تا دمای اتاق خنک شود. فرآیند ساخت صفحات مس تنگستن طبق این مراحل است که دارای خواص تنگستن و مس است.
آلیاژ مس تنگستن در مقابل آلیاژ آهن تنگستن نیکل
هر دو آلیاژ تنگستن-مس و آلیاژ تنگستن-نیکل-آهن دارای ویژگی های چگالی بالا، استحکام بالا، ضریب انبساط حرارتی کوچک، مقاومت خوب در دمای بالا و اثر محافظ تشعشع هستند. اما به دلیل تفاوت در آلیاژهای فاز بایندر و فرآیندهای تولید، تفاوت های زیادی از نظر عملکرد دارند.
آلیاژ مس تنگستن
آلیاژ مس تنگستن که به آن آلیاژ W-Cu یا در انگلیسی مس تنگستن نیز می‌گویند، آلیاژی است که بر پایه تنگستن و افزودن مس (محتوای 6 تا 45 درصد) است.
علاوه بر ویژگی های تنگستن، ویژگی های مس را نیز دارد.
هدایت الکتریکی و حرارتی برتر مس فلزی به آلیاژ W-Cu عملکرد الکتروشیمیایی عالی و اتلاف گرما می دهد. برای استفاده در کلیدهای ولتاژ بالا، الکترودهای ماشینکاری الکتریکی و مواد بسته بندی میکروالکترونیک مناسب است.
شایان ذکر است که نقطه ذوب تنگستن (3410 درجه) و مس (1080 درجه) کاملاً متفاوت است. هنگامی که دما بالاتر از 3000 درجه باشد، مس موجود در آلیاژ مایع شده و تبخیر می شود و مقدار زیادی گرما را جذب می کند و در نتیجه دمای سطح مواد را کاهش می دهد. مردم این آلیاژ را یک ماده عرق گیر فلزی می نامند که برای استفاده در هوا فضا و هوانوردی به عنوان موشک، نازل موتور موشک، سکان گاز، سکان هوا، مخروط دماغه و غیره.
روش های رایج تولید آلیاژهای مس تنگستن شامل متالورژی پودر، قالب گیری تزریقی، روش پودر اکسید مس و روش نفوذ قاب تنگستن است.
تنگستن نیکل آلیاژ آهن
آلیاژ تنگستن-نیکل-آهن که به نام آلیاژ W-Ni-Fe نیز شناخته می شود، آلیاژی است که بر پایه تنگستن (حدود 90-98%) و افزودن اجزای نیکل، آهن و مس است. توجه: نسبت مناسب نیکل به آهن 7:3 یا 1:1 است. اگرچه رسانایی الکتریکی و حرارتی مس خوبی ندارد، اما مقاومت کششی و شکل پذیری بهتری نسبت به آلیاژ W-Cu دارد.
آلیاژ W-Ni-Fe برای وزنه های تعادل، دستگاه های محافظ تشعشع، تجهیزات نظامی و محصولات الکتریکی مناسب است. روش متداول تولید این آلیاژ متالورژی پودر است.
فرآیند تولید آلیاژ مس تنگستن
فرآیند نفوذ مس تنگستن
فرآیند نفوذ به این صورت است که پودر تنگستن به یک محصول نیمه تمام فشرده می‌شود و در یک اسکلت ماتریس تنگستن متخلخل با چگالی و استحکام مشخص در دمای معین زینتر می‌شود، سپس مس مذاب به اسکلت تنگستن نفوذ می‌کند. بنابراین، روش تولید مواد آلیاژ مس تنگستن متراکم به دست می آید.
تف جوشی فاز مایع در دمای بالا
تف جوشی فاز مایع با دمای بالا فرآیندی برای تهیه آلیاژ مس تنگستن با مخلوط کردن پودر تنگستن و پودر مس به نسبت معین، پرس ایزواستاتیک و تف جوشی است. تف جوشی فاز مایع با دمای بالا معمولاً در دمای بالاتر از نقطه ذوب مس 300 درجه انجام می شود، کاراکتر فرآیند تولید ساده است. به منظور بهبود چگالی مواد، باید چندین بار فرآیند ماشینکاری را پس از عملیات تف جوشی فاز مایع، مانند سرکوب مجدد، پرس گرم، آهنگری داغ و غیره افزایش داد.
توان نانوکریستالیزاسیون و چگالی کامل
نانو پودرها دارای یک سری ویژگی های عالی مانند اندازه دانه کوچک، سطح ویژه بزرگ، سطح تماس زیاد بین پودر، فعالیت سطحی بالا، نیروی محرکه تف جوشی قدرتمند، عدم نیاز به افزودن هیچ فعال کننده، دمای پخت کم و چگالش سریع هستند. ، و چگالی بالا، دارایی خوب است.
زینترینگ فاز مایع فعال
تف جوشی فاز مایع فعال روشی برای افزودن عناصر کمیاب ({0}}.1 تا 0.5) Pd، Ni، Co، Fe و سایر عناصر فلزی در مواد مس تنگستن است تا فاز تنگستن ایجاد شود. در فاز مس، در فرآیند پخت فاز مایع، فاز حاوی این عناصر فلزی را حل کنید. در مقایسه با روش زینترینگ فاز مایع با دمای بالا، این روش نه تنها دمای تف جوشی را کاهش می دهد، زمان پخت را کوتاه می کند، بلکه چگالی تف جوشی را نیز بسیار بهبود می بخشد. عناصر انتقالی Pd، Ni، Co، Fe دارای اثر فعال سازی در تف جوشی مواد مس تنگستن هستند، نتایج نشان می دهد که اثر فعال سازی Co و Fe بهترین است، و چگالی مس تنگستن را می توان به وضوح بهبود بخشید، اثر فعال سازی نیکل، پالادیم در WCu آشکار نیست، اثر فعال سازی کمتر از پودر تنگستن خالص است، دلیل اینکه Ni، Pd و مس محلول جامد بی نهایت را تشکیل می دهند، نمی توانند اثر فعال سازی را بازی کنند، در حالی که Co، Fe و مس تشکیل می شوند. تنها یک محلول جامد محدود، در طول فرآیند پخت، فاز عنصر کمیاب از مرز دانه جدا می شود و ترکیب بین فلزی را تشکیل می دهد که می تواند متراکم شدن تنگستن را افزایش دهد. اما شایان ذکر است که فعال کننده بر هدایت الکتریکی و حرارتی مس با رسانایی بالا تأثیر می گذارد، در نتیجه رسانایی حرارتی ماده را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد، که برای مواد میکروالکترونیکی با رسانایی الکتریکی و هدایت حرارتی بالا مضر است. بنابراین این روش فقط در زمینه هایی که نیاز به رسانایی و هدایت حرارتی بالا ندارند قابل استفاده است.
کارخانه ما
سوالات متداول
ما تامین کنندگان حرفه ای آلیاژ مس تنگستن در چین هستیم که در ارائه خدمات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که آلیاژ مس تنگستن با تخفیف را در اینجا خریداری کنید و نمونه رایگان را از کارخانه ما دریافت کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.